OYAK’ın yeni dönem vizyonu doğrultusunda OMSAN Lojistik bünyesinde başlatılan dönüşüm süreci, otomotiv operasyonlarında kalite ve süreklilik performansına olumlu yansıdı. Sadeleşen organizasyon yapısı ve güçlenen süreç disiplini sayesinde şirketin operasyonel standartları üst seviyeye taşındı.

Şirketin Renault ile yürüttüğü operasyonlarda sergilediği “sıfır hata” performansı, marka yönetimi tarafından takdirle karşılandı. Üretim sürekliliğine sağlanan katkının altı çizilirken, sahadaki disiplinin verimlilik üzerindeki etkisi vurgulandı.

KALİTEYİ SAHADA TEST EDİYOR

OMSAN Lojistik, elde edilen bu başarıyı 2026 yılı hedefleri doğrultusunda kalıcı bir standart haline getirmeyi amaçlıyor. Şirketin otomotiv operasyonlarında kullanılan Üretim Sonu Kalite Kontrol Sistemi ise üretimi tamamlanan araçların montaj hattı sonunda detaylı şekilde kontrol edilmesini sağlıyor. Bu sistem, denetim süreçlerini kusurlu parça kullanarak test eden doğrulama mekanizmasıyla öne çıkıyor.

Açıklamada görüşlerine yer verilen OMSAN Yönetim Kurulu Başkanı Ergun Arıburnu, yaptıkları dönüşümü sahada test ettiklerini belirtti.

Arıburnu, 'Ölçülebilir olmayan hiçbir başarıyı gerçek kabul etmiyoruz. Üretim Sonu Kalite Kontrol sürecinde yakaladığımız istikrarı, doğrulama yöntemleriyle sürekli sınayarak kalıcı hale getiriyoruz.' ifadelerini kullandı.

Üç farklı modelin aynı anda üretim hattından geçtiği karmaşık süreçte uygulanan kontrol mekanizmaları, operasyonel olgunluğun göstergesi olarak değerlendiriliyor. Tavşan Araç Testi ile desteklenen bu yapı, kalite sürekliliğinin sahada aktif olarak sınandığını ortaya koyuyor.